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包裝機常見(jiàn)故障的解決方案
來(lái)源：http://www.kands.com.cn/news_article?news_id=59發(fā)布時(shí)間：2019-10-31
包裝機常見(jiàn)故障的解決方案
1、薄膜導槽部分故障：
薄膜不能咬入上部枕式包裝機熱輥，或是脫離熱輥或是兩端不齊。
原因一：薄膜，導槽，縱封輥及橫封輥的中心不在一條直線(xiàn)上。
原因二：薄膜導槽過(guò)于傾斜。
原因三：橫封熱輥偏心鏈輪速度失常。
調整方法二：降低縱熱封輥的壓力，壓力過(guò)大薄膜不能夾進(jìn)，有可能擠出。
調整方法三：縱封輥夾入量要比平時(shí)多，一般在7MM應夾入10MM。
調整方法四：通過(guò)枕式包裝機以上調整倘兩端仍不齊時(shí)，把薄膜超出側的導槽使其向里彎曲。
調整方法五：薄膜導槽中心線(xiàn)有誤差，制造不良應更換。
2、裁刀部位故障。
（1）不能切斷薄膜：
原因一：動(dòng)刀和定刀間隙未調節好。
調整方法;在定刀外側有兩根短拉緊螺絲栓，在定刀外側有兩根長(cháng)的壓緊螺絲栓。當動(dòng)刀的刀刃靠近定刀時(shí)靠?jì)蓚€(gè)刀的磨察把薄膜切斷，兩枕式包裝機刀刃間隙以1/100MM以最佳，兩上刀尖稍稍接觸即可，使尖刀經(jīng)常保持平行，調節時(shí)一邊用手將薄膜夾入切斷，一邊調節，調節時(shí)應裝裁刀離合器脫開(kāi)。
原因二：裁刀刃破損破損小用油石廝磨，破損大用磨床修復。
原因三：裁刀安裝不良，裁刀離合器離合不良，定位鍵脫開(kāi)。
解決方法：將各部位認真檢查，重新緊固。
3、橫封熱輥故障：封口不良。
原因：熱調節不良，推簧壓力不足或壓力不均。
調整方法;應根據所用包裝材料厚度和種類(lèi)的不同選出合適的壓力和溫度，封合的溫度過(guò)高則封口呈白色，封口處的包裝膜易剝開(kāi)，各熱封輥壓力是靠推簧進(jìn)行調整的，輥的溫度是靠溫控儀控制加熱棒加熱垣溫進(jìn)行的。橫封輥左右處設有壓力調節鈕，每處調節鈕又由推枕式包裝機鈕和拉鈕組成，倘僅用推鈕則對熱輥加以過(guò)大壓力，易造成封口不良，所以應適當使用推鈕和拉鈕，橫封熱輥兩處設有調節鈕是為了防止橫向受力不均進(jìn)行調節使用的。
4、轉盤(pán)部位故障：
（1）被包裝物混入熱封合部位。
原因一：：裝袋時(shí)間與熱封合時(shí)間不協(xié)調
解決方法：：與轉盤(pán)齒輪連接的為二聯(lián)齒輪，將二聯(lián)齒輪向上推，改變嚙合，使其物料不在封合時(shí)落下，理想的下料定時(shí)間是橫向封合完畢后顆粒裝入袋中，調節適當后不要輕易改變。
原因二：包裝速度過(guò)快，物料降落時(shí)間長(cháng)夾料，適當降低包裝速度。
（2）已經(jīng)調整好下料時(shí)間，再次失常。
原因：轉盤(pán)固定不良，鍵和固定螺絲松動(dòng)，或固定位置不對，轉盤(pán)內的開(kāi)閉器開(kāi)閉不良。
修理與調整：將轉盤(pán)在枕式包裝機正確位置固定，重新將鍵和螺絲固定。把開(kāi)閉器的開(kāi)閉機構調節到正確位置后將開(kāi)閉器固定。此外，在裝入顆料很小的粉末，或比重極其不同的混合物時(shí)，裝袋需要時(shí)間長(cháng)，因而造成粉粒咬入封口部位，此時(shí)應將包裝速度稍放慢些，使其轉數要適合被包裝物料之性能。
上一條：包裝機如何選購適合自己的呢
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